浇铸铝件的一般工艺流程以及要注意哪些问题？ 

      浇铸铝件指可以用金属材料铸造成型加工工艺立即得到零件的铝合金型材，铝合金铸件此类铝合金的合金元素成分一般超过相对应的形变铝合金型材的成分。铝合金铸造为传统式的金属材质，因为其相对密度小、强度高特性，普遍地运用于航空公司、航空航天、车辆、机械设备等各领域。下面小编和大家介绍关于浇铸铝件的一般工艺流程以及要注意哪些问题的内容，欢迎阅读！

浇铸铝件的一般工艺流程：
      浇铸铝件是指铝液在地球重力作用下注入铸型的工艺，重力铸造又分为：砂型浇铸、金属型（钢模）浇铸、消失模浇铸等。现在应用多的是金属模（钢模）浇铸，其模具采用耐热合金钢制作而成，浇铸出来的铝铸件强度、尺寸、外观等都高于其他铸造工艺的铸件。

      重力浇铸的铝液一般采用手工倒入浇口，依靠金属液的自重充满型腔、排气、冷却、开模到得到样品，其工艺流程一般为：铝液熔炼、浇料充型、排气、冷却、开模、清产、热处理、加工。
浇铸铝件要注意哪些问题？
1、在进行铸造之前一定要把引锭头放好，而且，要对各个地方进行维修和检查，如果发现损坏必须要及时进行更换或者是做必要的维修。
2、如果有石墨环损坏太大或者是出现裂纹等等情况，一定要及时对石墨环进行更换。

3、在进行铝合金铸造之前一定要看设备是否是正常运转的，润滑有没有做到位、钢丝绳有没有破损以及开关是否灵活等等。
4、要对流槽和相关的铸造工具进行预热处理，在预热处理的时候记得要把过滤网放好。
5、在打开放水孔以后一定要及时更换塞头，并且将放水口关闭，这样可以起到控制流量的效果。
6、在铝合金铸造的时候一定要等到相关的结晶器都已经注满铝水以后再开始工作，在铸造的时候要注意控制好速度和温度。
7、在收尾的时候要先停止铸造机工作再停水，这样才能够保证里面的铝水都全部流完。